Un torno es una herramienta utilizada en la industria y en la carpintería para dar forma a materiales como madera, metal, plástico, entre otros. Consiste en una máquina que gira la pieza de trabajo mientras una herramienta de corte se mueve en una dirección determinada para dar forma a la pieza. El torno es una herramienta esencial en la fabricación de piezas de precisión y en la producción en masa de componentes mecánicos.
El término «torno» proviene del latín «tornus», que a su vez deriva del griego «tornos», que significa «giro».
Tipos de torno
En este artículo, te mostraremos las diferencias entre los distintos tipos de torno que existen, ya que cada uno tiene características y usos específicos.
1. Torno paralelo: es el tipo de torno más común y se utiliza para trabajos de torneado cilíndrico y roscado.
2. Torno vertical: se utiliza para trabajos de torneado de piezas grandes y pesadas, como ejes y engranajes.
3. Torno CNC: es un torno controlado por computadora que permite una mayor precisión y repetibilidad en los trabajos de torneado.
4. Torno de banco: es un torno pequeño y portátil que se utiliza para trabajos de torneado en piezas pequeñas y de precisión.
5. Torno de copiar: se utiliza para copiar piezas de forma exacta a partir de un modelo.
6. Torno de roscado: se utiliza para cortar roscas en piezas cilíndricas.
7. Torno de torneado interior: se utiliza para trabajar en el interior de piezas cilíndricas, como tubos y cilindros.
8. Torno de torneado exterior: se utiliza para trabajar en la superficie exterior de piezas cilíndricas.
9. Torno de torneado de cono: se utiliza para trabajar en piezas cónicas, como engranajes cónicos y poleas.
10. Torno de torneado de perfil: se utiliza para trabajar en piezas con formas complejas y perfiles irregulares.
11. Torno de torneado de alta velocidad: se utiliza para trabajar en piezas que requieren una alta velocidad de corte.
12. Torno de torneado de precisión: se utiliza para trabajos de torneado de alta precisión en piezas pequeñas y delicadas.
13. Torno de torneado de múltiples husillos: se utiliza para trabajar en varias piezas a la vez, lo que aumenta la eficiencia y la productividad.
14. Torno de torneado de cabezal móvil: se utiliza para trabajar en piezas largas y delgadas, como ejes y varillas.
15. Torno de torneado de doble husillo: se utiliza para trabajar en piezas que requieren un torneado simultáneo en ambos extremos.